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数控机床加工的优势

数控机床主要是由主机、数控装置、驱动装置、辅助装置、编程及其它附属设备组成。

用数控机床加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间，机床本身的精度高，刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）。数控机床的自动化程度高，可以减轻劳动强度，对操作人员的素质要求高，对维修人员的技术要求更高。

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视频作者：东莞市轩盛模型有限公司

数控机床的主要特点

数控机床一开始就选定具有复杂型面的飞机零件作为加工对象，解决普通的加工方法难以解决的关键。数控加工的1大特点是用穿孔带（或磁带）控制机床进行自动加工。由于飞机、火箭和发动机零件各有不同的特点：飞机和火箭的零、构件尺寸大、型面复杂；发动机零、构件尺寸小、精度高。因此飞机、火箭制造部门和发动机制造部门所选用的数控机床有所不同。在飞机和火箭制造中以采用连续控制的大型数控铣床为主，而在发动机制造中既采用连续控制的数控机床，也采用点位控制的数控机床（如数控钻床、数控镗床、加工中心等）。

数控编程

数控加工程序编制方法有手工（人工）编程和自动编程之分。手工编程，程序的全部内容是由人工按数控系统所规定的指令格式编写的。自动编程即计算机编程，可分为以语言和绘画为基础的自动编程方法。但是，无论是采用何种自动编程方法，都需要有相应配套的硬件和软件。可见，实现数控加工编程是关键。但光有编程是不行的，数控加工还包括编程前必须要做的一系列准备工作及编程后的善后处理工作。

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